część 3 (sekcja 2): dwa kierunki rozwoju technologii wyświetlania w przyszłości -- mled i druk atramentowy OLED

3.2 OLED

Zasada emisji światła OLED polega na tym, że powłoka organiczna jest zasilana i samoświecąca, więc nie ma potrzeby stosowania systemów źródeł światła, takich jak urządzenia emitujące światło, obwody napędowe, płytki prowadzące światło itp., co znacznie zmniejsza rozmiar i zużycie energii, a dzięki optymalizacji materiału może również osiągnąć miękkość i fałdowanie.OLED ma głównie dwie ścieżki: typ parowania i typ drukowania.

Naparowywane diody OLED wykorzystują wiązki elektronów lub lasery w próżni do podgrzewania i odparowywania materiałów emitujących światło, a następnie kondensacji na podłożu.W procesie parowania potrzebna jest metalowa maska, aby zrealizować precyzyjne przeniesienie rysunku na podłoże.Jednak gdy rozmiar jest za duży, maska ​​ulegnie pewnemu zniekształceniu pod wpływem grawitacji.W przypadku produkcji o wysokiej precyzji najmniejszy błąd poważnie wpłynie na jakość produktu.

Co więcej, stopień wykorzystania materiałów w procesie odparowywania wynosi tylko około 70%, a potrzeba środowiska próżniowego spowoduje wzrost kosztów.W związku z tym, OLED naparowywany jest również komercyjnym wąskim gardłem na dużym ekranie.Obecnie dwie czołowe firmy w Korei Południowej zajmują wiodącą pozycję w tej dziedzinie technicznej, Samsung ma przewagę na małych i średnich rynkach, LG na rynkach dużych rozmiarów.

Drukowany OLED, znany również jako druk atramentowy (IJP), jest podobny do drukowania atramentowego tekstu na papierze.Organiczny materiał emitujący światło jest natryskiwany na podłoże i suszony w celu utworzenia filmu emitującego światło.

Drukowane OLED nie wymagają środowiska próżniowego i mogą być produkowane pod normalnym ciśnieniem.W rzeczywistym procesie tylko około 2% roztworu zostanie zmarnowane, a stopień wykorzystania materiału znacznie się poprawił.W porównaniu z procesem odparowywania jest naprawdę „dobry i łatwy w użyciu”.Cały proces ma ograniczenia na małą skalę, więc w przypadku dużych pól ekranowych drukowane diody OLED można określić jako niezwykle opłacalne.

Chociaż zasada drukowania jest prosta, trudność techniczna nie jest mała.Pomiędzy technologią laboratoryjną a produkcją przemysłową trwa długi okres poszukiwania know-how.Wystarczy wziąć rozpyloną kroplę atramentu jako próbkę, musi ona ściśle kontrolować jej wielkość, lepkość, napięcie powierzchniowe, prędkość, kierunek, bezwładność i inne parametry.Jeśli lepkość jest wysoka, atrament zostanie zablokowany w dyszy;jeśli lepkość jest niska, atrament ma trudności z przyleganiem do podłoża w idealnym stanie i tak dalej.

Ale nawet jeśli jest tak wiele trudności, drukowanie OLED ma większą wartość komercyjną w dziedzinie wielkoformatowych ekranów, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak zastosowanie podstawowej technologii, technologia produkcji i scenariusze popytu, podobnie jak LCD zastępujący CRT.Co więcej, technologię drukowania można zastosować nie tylko do OLED-ów, ale także do QLED-ów.Jest to technologia ogólnego przeznaczenia do szerszego zakresu zastosowań.

W porównaniu ze składanym ekranem, ekran Yunjuan jest podnoszony od przodu do tyłu.Gdy składany ekran jest zamknięty, grubość zostanie podwojona, a objętość znacznie wzrośnie, a wrażenia konsumentów nie są naprawdę dobre.Jednak grubość ekranu Yunjuan nie zwiększy się po jego złożeniu, obszar zostanie zmniejszony, a przenośność poprawiona.

W przyszłości rozwój OLED będzie zmierzał w kierunku technologii kropek kwantowych, a po technologii kropek kwantowych narodzą się kolejne nowe technologie.Zmiany technologiczne nigdy się nie kończą.

część 1: link: http://adkiosk.cc/?news_15/165.html

część 2 link: http://adkiosk.cc/?news_15/176.html

część 3(sekcja 1) link: http://adkiosk.cc/?news_15/183.html