Laserowa rama z blachy metalowej 0,01 mm Łącznik do wygaszania tolerancji

opis produktu

Cięcie laserowe ze stali nierdzewnej ODM OEM Obróbka blach stalowych Obróbka

Jak zoptymalizować projekt części z blachy?

1 link zaślepiający

Przede wszystkim, jeśli chodzi o ogniwo wykrawające, w normalnych warunkach wykrawanie odnosi się do oddzielenia materiałów z blachy poprzez wykrawanie formy, a tym samym do oddzielenia blachy.To łącze jest zwykle stosowane do względnego kształtu obróbki.Stosunkowo proste łącza obróbki części, aby osiągnąć wyższy stopień dokładności obróbki kształtów, przy jednoczesnym większym ograniczeniu odpadów materiałowych.

W tym łączu najpierw należy kontrolować kształt wykrawanych części blaszanych.W obszarach narożnych zewnętrznych i wewnętrznych otworów wycinania i cięcia należy ustawić łuk, aby przeskoczyć naroża, aby uniknąć ostrych kątów i zmniejszyć ryzyko kontynuacji.Problem pękania formy spowodowany niewłaściwym procesem obróbki cieplnej wpływa na późniejszą konstrukcję z blachy;wówczas należy zoptymalizować wykrawanie i jego małą wartość.W normalnych warunkach, podczas wykrawania części blaszanych, jeśli rozmiar wykrawania części blaszanych jest mały, znacznie zmniejszy to obciążenie wykrawarki, ale jeśli będzie zbyt mały, z łatwością spowoduje to przenoszenie formy.Dane dotyczące ciśnienia nagle stają się jeszcze gorsze, co z kolei wpływa na jakość rzeczywistej formy.Na przykład w tym łączu wykrawanie części blaszanych powinno być ustawione zgodnie z różnymi docelowymi obciążeniami części blaszanych.W stanie podstawowym długość średnicy otworu powinna być ponad dwukrotnie większa od rozstawu otworów i większa niż 3,00 mm.Później należy unikać zbyt wąskiego lub zbyt długiego ustawienia wspornika i rowka na częściach zaślepiających, aby poprawić wytrzymałość krawędzi matrycy, jednocześnie kontrolując szerokość wycięcia wspornika, aby była większa niż dwieście grubość blachy.

2 Ogniwo do gięcia

Łącznik do gięcia zwykle odnosi się do zapobiegania i obróbki materiałów z blachy na sprzęcie do gięcia, a elastyczna deformacja materiałów z blachy następuje poprzez nacisk górnej formy lub dolnej formy, a plastyczność występuje zgodnie z rzeczywistym planem projektowym po wystąpieniu odkształcenia sprężystego.Proces deformacji.

W procesie aplikacji tego łącza należy wybrać różne części, aby ustawić rozmiar zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami projektowymi, a rzeczywistą operację gięcia należy określić zgodnie z grubością materiału z blachy.Zgodnie z rzeczywistym doświadczeniem gięcia, lokalne nieprawidłowe odkształcenie może wystąpić w ogniwie gięcia, co wpłynie na jakość wyglądu i rzeczywiste zastosowanie części z blachy.Dlatego w rzeczywistym łączu eksploatacyjnym konieczne jest przeprowadzenie procesu dla ogniwa gnącego.Optymalizacja powinna być wykonana przez operatora z wyprzedzeniem zgodnie z rzeczywistą sytuacją, aby uniknąć problemu późniejszego odkształcenia.Jednocześnie, gdy części muszą wykonać wiele operacji gięcia, podczas wszystkich operacji gięcia należy dokonać kompleksowego oszacowania, aby uniknąć wpływu wcześniejszych operacji gięcia na kolejne procesy gięcia, aby osiągnąć oczekiwane cele projektowe blachy Gold.

3 Ogniwo do nitowania dociskowego

Proces nitowania części blaszanych oznacza, że ​​materiały blaszane są odkształcane przez nacisk, aby połączyć je ze sobą.Ten proces jest zwykle stosowany przy nitowaniu śrubowym, nitowaniu śrubowym itp. Jeśli chodzi o operację nitowania, nakrętka jest zwykle okrągła i ma wytłoczone koło zębate i nacięcie drutu.Dlatego proces nitowania części blaszanych nie tylko optymalizuje jakość oryginalnego procesu produkcji nakrętek, ale także pozwala uniknąć prac spawalniczych.

Jeśli chcesz uzyskać lepszy plan projektowy, przede wszystkim możesz wybrać różne specyfikacje form w zależności od wysokości różnych wciśniętych śrub w rzeczywistym procesie nitowania i wyregulować zwolnienie ciśnienia urządzenia nitującego, aby zapewnić jakość nakrętki dociskanie z unikaniem Występuje problem ze złomowanymi częściami.Po drugie, w ustawieniu konstrukcji nitowania ciśnieniowego można dobrać odpowiedni rozmiar blachy, aby zapewnić efekt nitowania ciśnieniowego, jednocześnie zapobiegając wypadaniu części blaszanych z łącznika dociskowego.

4 łącze spawalnicze

Łącze spawalnicze jest jednym z ważnych sposobów łączenia różnych części konstrukcji w ogniwie do obróbki na zimno w całym procesie obróbki blachy.Dlatego łącze to jest zwykle umieszczane w tle wysokiej temperatury do pracy.Obecnie większość powszechnych metod spawania odbywa się za pomocą spawania łukiem argonowym, zgrzewania punktowego i innymi metodami.

Dlatego w rzeczywistym procesie spawania należy dobierać różne metody spawania w zależności od właściwości różnych części blaszanych, w dużym stopniu, aby zapewnić redukcję odkształceń spawalniczych i poprawić faktyczną wydajność spawania.Na przykład, w rzeczywistym procesie spawania, po pierwsze, konieczne jest określenie wystarczającej kontroli spawania, a po drugie, długość części spawanej musi być dokładniej kontrolowana, aby uniknąć deformacji blachy przy jednoczesnej optymalizacji obciążenia punkt spawania.