Rama z blachy o grubości 10 mm Anodowane tłoczenie ANSI dla elektroniki
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | shenzhen adkiosk |
Orzecznictwo: | ccc, ce, rosh |
Numer modelu: | rama z blachy; |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | negocjować |
---|---|
Cena: | negotiate |
Szczegóły pakowania: | zewnętrzne pudełko papierowe, środkowe drewniane pudełko i wewnętrzna pianka |
Czas dostawy: | 15-20 dni |
Zasady płatności: | T/T |
Możliwość Supply: | 10000 sztuk miesięcznie |
Szczegóły informacji |
|||
Grubość: | 1-10 mm i dostosowane | Słowo kluczowe: | produkcja blach |
---|---|---|---|
Kolor: | Czarny, dostosowany | Materiał: | Stal węglowa, blacha, stal nierdzewna |
Akceptowane typy rysunków: | CAD, STP, IGS | Okres próbny: | 15-30 dni roboczych |
High Light: | Rama z blachy o grubości 10 mm,rama z anodowanej blachy stalowej,rama ze stali ANSI |
opis produktu
Rama z blachy ODM OEM Czarny czerwony niebieski anodowane elementy tłoczone do produktów elektronicznych
Technologia | Odlewanie inwestycyjne, odlewanie precyzyjne, odlewanie z gliny piaskowej, odlewanie z piasku wiązanego żywicą, odlewanie z piasku żywicznego, odlewanie z piasku powlekanego żywicą, odlewanie w formie muszli, wstępnie powlekane odlewanie piaskowe, odlewanie z wosku traconego z krzemionki, proces odlewania traconej pianki, odlewanie szkła wodnego, szkło rozpuszczalne Odlewanie, odlewanie ciśnieniowe, kucie na gorąco, kucie na zimno itp. |
Obróbka |
Wiercenie, rozwiercanie i gwintowanie Obróbka tokarska CNC Obróbka frezarska CNC Drut EDM |
Proces | Formy, odlewanie, gratowanie, obróbka skrawaniem, obróbka powierzchni, pakowanie |
Standard | ISO,GB,DIN,JIS,ANSI,BSW,ASTM,ASME,BS,API,EN |
Tolerancja | +/- 0,1 mm |
Tolerancja obróbki | +/-0,02mm |
Rysunek | Wymagane lub podaj próbki |
Zapewnienie jakości | 100% kontrola kroków QC przed wysyłką |
Formaty plików | PDF, DWG, DXF, IGES, STEP, XT itp. |
Kroki i narzędzia do obróbki blach
Obróbka blach w rzeczywistości odnosi się do sprzętu z cienkiej blachy.W kategoriach laika sprzęt cienkopłytowy w rzeczywistości odnosi się do części, które można dalej przetwarzać przez zginanie, rozciąganie i inne procesy, a główne cechy wydajności nie zostaną znacząco utracone podczas przetwarzania.W rzeczywistości można powiedzieć, że grubość jest w rzeczywistości częścią, która nie zmienia się pod koniec obróbki i grubość pozostaje taka sama podczas całego procesu obróbki.Następnie przedstawię etapy obróbki blach i używane narzędzia.
W rzeczywistości obróbkę blach można również ogólnie nazwać obróbką metalu.Konkretne przykłady zastosowań odnoszą się głównie do: użycia blachy do wytwarzania niektórych przyborów powszechnie używanych w życiu codziennym, takich jak: blacha, żelazne beczki, puszki po oleju itp., pierwszy krok w obróbce blachy Proces polega na użyciu niektórych płyt , nitowanie, gięcie, spawanie, gięcie i formowanie.Jednak w zależności od struktury arkusza, określony rozmiar arkusza jest również inny.
Obróbka blach: Pierwszym krokiem jest sporządzenie ogólnego planu części z blachy → drugim krokiem jest wykonanie rysunków zgodnie ze specyficznymi wymaganiami technicznymi przedmiotów z blachy → trzecim krokiem jest wykrawanie elementów z blachy → czwartym krokiem jest uderzenie w blachę → Piątym krokiem jest uderzenie w blachę → szóstym krokiem jest uderzenie w blachę → szóstym krokiem jest uderzenie w blachę → siódmym krokiem jest wykonanie powierzchni obróbka na elemencie z blachy → siódmy Krok polega na wykonaniu obróbki powierzchni na elemencie blachy, takiej jak: wykrawanie obrabianego elementu z blachy → ósmy krok polega na wykrawaniu elementu z blachy.
Narzędzia do obróbki blach
Cały proces obróbki blachy musi być wykonany z użyciem szeregu narzędzi polerskich, dlatego należy go wcześniej przygotować przed rozpoczęciem pracy.Zgodnie z zainstalowanym nożem Qianye lub szczotką do miski ze stali nierdzewnej, instalacja noża Qianye może być używana do polerowania odprysków spawania elektrycznego, szlifowania wybrzuszeń i zadrapań powierzchni, szlifowania wielkości niewspółosiowości spawania i szlifowania ilość przetwarzania produkcyjnego.Poczekaj na pracę;zainstaluj szczotkę miski ze stali nierdzewnej, aby móc polerować spawanie, a jej główną funkcją jest usunięcie zgorzeliny tlenku w obszarze spawania spawania elektrycznego.Polerowane wykończenie spawalnicze nie powinno mieć wad takich jak pęknięcia, blizny spawalnicze, przepalenia, kratery łukowe i dziury po piasku.
Po spawaniu nie powinno być żadnych niedociągnięć, takich jak otwory po spawaniu, wybrzuszenia spawalnicze, wżery, pęknięcia, rysy i rysy galwaniczne.Jest zbyt wiele głębokich siniaków, ilość niewspółosiowości w produkcji i obróbce wąskich przestrzeni w pomieszczeniach oraz drobne ostrzenie itp.;montaż krążków z papieru ściernego może zakończyć leczenie siniaków w pomieszczeniach, których nie może ukończyć szlifierka, siniaki w obszarze łuku itp.